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Elettroerosione a Filo

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EDM2000
con la Tecnologia Open CASCADE per i modelli in 3D !!!

EDM2000  -  il software per l'Elettroerosione a Filo e a Tuffo




CS EDM2000 abbina l’elevata potenzialità alla semplicità d'uso, offre la capacità di generare in modo autonomo e potente la geometria necessaria alla definizione dei profili rendendolo indipendente da qualsiasi supporto CAD esterno.

CS EDM2000 è in grado di interpretare i più comuni formati CAD ( MI , DXF , IGES 2D , IGES 3D , STEP ) e consente il rapido passaggio dal disegno meccanico al file CN pronto per l’esecuzione della lavorazione.

CS EDM2000 è in continuo sviluppo ed ampliamento , la sottoscrizione del contratto di manutenzione del software da diritto a ricevere gli aggiornamenti ogni qualvolta sia disponibile un miglioramento o una nuova versione.

Lettura files 3D da molteplici modellatori 
solidi (Es.: Rhino)
Particolare implementazione con 
ESPRIT tramite MACRO
Lettura modello solido con TAGLIO ed 
AGGIUSTAMENTI AUTOMATICI
Riconoscimento profili da tagliare ed 
eventuale Modifica e Quotatura
Tecnologia di TAGLIO con DATABASE specifici
Simulazione del file CN
Riconoscimento automatico
dei fori degli estrattori
 
Gestione della posizione e dell'orientamento degli  elettrodi per le elettroerosioni a tuffo
Stesura del file ISO con le informazioni ricavate per le principali elettroerosioni a tuffo


Benefici
  • Inserimento e verifica contestuale dei dati.
  • Rappresentazione grafica completa del job con riduzione delle possibilità di errore.
  • Passaggio rapido dalle finestre di geometria e tecnologia a quella di editing.
  • Ogni modifica ha effetto immediato , il file CN viene ricalcolato e modificato in tempo reale.
  • Editor in linea arricchito di comandi specifici che rendono l’eventuale messa a punto del file CN rapida e sicura.
  • Verifica del percorso delle testine guidafilo oltre o entro i piani di riferimento del pezzo.
  • Simulazione grafica del file CN e Simulazione in Dry-Run (2D e 3D) in emulazione del CN.
  • Post-Processori dedicati , ad alto livello, per tutti i Controlli Numerici e le EDM a Filo presenti sul mercato.
  • Disponibilità di DataBase tecnologici specializzati.
  • Consistente risparmio di tempo con sicurezza nell’esecuzione del lavoro.
La finestra geometrica visualizza i files caricati e mette a disposizione i comandi per la modifica e l’ottimizzazione del disegno appena caricato.
  • Posizionamento dello zero pezzo di lavorazione ( anche per più parti caricate simultaneamente )
  • Cancellazione di geometria non utilizzata e gestione dei colori presenti
  • Ripetizioni con posizionamento e rotazione
  • Inserimento di nuova geometria (es. raccordi,punti,segmenti,archi ecc., nuovi profili non acquisiti da cad) 
  • Risoluzione di problemi di tangenza con i comandi spezza , unisci ed aggiusta
  • Generazione rapida di profili canonici ( cave,asole,poligoni regolari ecc.)
  • Riconoscimento dei profili da lavorare
  • Svuotamento distruttivo automatico 
  • Inserimento, per selezione, di scarichi parametrici sugli spigoli delle figure
  • Generazione automatica di profili derivati dal TAGLIO DI SUPERFICI 3D importate e gestite tramite l’esecuzione di tagli su piani paralleli
  • Interpretazione diretta di files IGES 3D , STEP per ottenere profili bidimensionali finalizzati all’assemblaggio per il taglio 3D ( 4 assi )
  • Sincronizzazione automatica o pilotata della generatrice
La finestra tecnologica visualizza i profili da lavorare e consente di applicare, singolarmente o simultaneamente, a tutti quelli attivi le strategie tecnologiche disponibili oppure quelle specifiche personalizzate dall’utente.
  • Utilizzo di strategie di taglio preimpostate o definite dall'utente
  • Parametri di taglio ricavati da un database specifico , collegati con la strategia di taglio adottata , la qualità di finitura ed il materiale da lavorare ( con calcolo del tempo di taglio )
  • Assegnazione e verifica rapida dei parametri tecnologici introdotti selezionando il profilo interessato
  • Associazione di due profili ( superiore ed inferiore ) per la generazione di forme tridimensionali , lavorabili con movimentazione di 4 assi macchina
  • Inversione automatica dei tagli di finitura , distacco dello sfrido e ripassi di finitura sul tratto di ritegno con aggiornamento automatico della tecnologia
  • Posizionamento e taglio di fori cilindrici con semplice o doppia inclinazione ( movimentazione slitte )
  • Gestione della conicità avanzata con l’impostazione dell'angolo di inclinazione del taglio ( variazione dell’angolo lungo il percorso di taglio )
  • Taglio di matrici per estrusione alluminio con variazione della conicità e dell’altezza del tratto cilindrico in volata ( in gergo ZONE )
  • Taglio di profili utensili per tornio e fresatura tenendo conto degli angoli di spoglia anteriore e posteriore-variabile partendo dal profilo del pezzo da ottenere, taglio su 4 o 5 assi ( asse rotante per taglienti elicoidali )
  • Visualizzazione immediata del file CN relativo alla situazione corrente con la possibilità di apportarvi modifiche con azione in tempo reale
  • Visualizzazione 3D del solido ottenuto
  • Simulazione grafica in DRY-RUN ( 2D e 3D ) in emulazione del CN
Moduli disponibili
Base Disegno 2D,  n.1 Post-Processore, Gestione strategie di lavoro, Conicità avanzata, Gestione 4 assi, Svuotamento distruttivo di profili, lettura Files DXF – IGES – MI – ISO Std., Simulazione del File CN generato, Editor On-Line del File CN, Visualizzazione rendering del solido ottenuto.
Opzionale Lettura Files IGES 3D, Generazione di sezioni su tre piani di lavoro, visualizzazione del solido rendering e wireframe, Gestione dello Zero pezzo e della inclinazione del pezzo rispetto agli assi di riferimento, informazioni sull’ingombro, informazioni sulla posizione dei vertici, riconoscimento di spigoli e facce, Manipolazione immagine.
Opzionale Ripresa automatica delle figure non lavorate o completate (solo Makino) - Automatic Tacking-Up of not worked paths.
Opzionale Gestione Data-Base  tecnologico
Opzionale Serie di Post-Processori aggiuntivi.
AGIE AGIEVISION CHARMILLES FANUC MAKINO MITSUBISHI ONA SODICK e foratrici SIELT
Opzionale Trasferimento seriale dati.


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