Introduzione

GEAR2000 Help - Introduzione a GEAR2000

GEAR2000 - NON SOLO INGRANAGGI !!!

Tipologie Analizzate

· Ingranaggi cilindrici ad assi paralleli, esterni ed interni a dentatura diritta ed elicoidale, profilo del dente ad evolvente.

· Ingranaggi conici secondo norma ANSI/AGMA 2005-D03 , profilo del dente ad evolvente; Dentatura Diritta.

· Ingranaggi cilindrici ad assi paralleli, esterni ed interni, profilo del dente cicloidale.

· Ingranaggi cilindrici a norma Cetheor.

· Norma LIBERA per inserimento coefficienti Addendum e Dedendum.

· Accoppiamenti Scanalati Cilindrici conformi a Norme
DIN 5480, DIN 5482, UNI ISO 4156, NF E 22-141, ANSI B92.1 e UNI 8953.

· Verifica dinamica di un accoppiamento vite in acciaio con ruota elicoidale in Hostaform.

· Pompe a Lobi e Compressori Root.

· Elica su Root e nuove Screw Pumps.

· Pompe di lubrificazione del tipo Gerotor.

· Motore Wankel.

· Cremagliere e Ruote con Pignone a Rulli.

· Pulegge Dentate UNI 8103 e DIN 7721-2 - Profili AT e HTD.

· Ruote per Catene ISO 606.

· Ruote Ellittiche (Unilobo e Bilobo) e Multispeed, inserito il Ricalcolo del Rapporto tra i raggi da valori in input.

· Viti singole, coppia di viti Co-Rotanti e Contro-Rotanti impiegate negli estrusori.

· Pompe Speciali a dentatura interna ed anti Inclusione.

· Calcolo degli Utensili per la sgrossatura ( fresa a codolo ed a disco ) e la finitura
( mola di rettifica ) dei filetti.

Menu Iniziale

-DIALOG iniziale per la scelta dell'oggetto da generare-

Funzionalità Principali :

Verifica delle interferenze con analisi degli strisciamenti e loro equilibratura con o senza variazione d’interasse. Proposta della soluzione ottimizzata.

Simulazione grafica dell’ingranamento e verifica del gioco.

Visualizzazione e stampa di tutti i dati imposti e calcolati.

Visualizzazione e stampa di tutti i parametri di controllo della ruota dentata.

Archiviazione dei dati con la possibilità di caricare e modificare un progetto precedentemente salvato.

Ridotto numero di parametri da impostare: i parametri omessi vengono ricalcolati in conformità alla norma applicata.

Modifica interattiva dei parametri, l’inserimento con WIZARD e DIALOGBOX facilita la verifica o la sostituzione dei parametri inseriti.

Sviluppo e verifica dell’analisi in tempi brevissimi.

Il progettista può operare una scelta tra le soluzioni ottenute e quelle proposte dall’ottimizzazione.

Verifica in tempo reale sugli output grafici ed alfanumerici che annulla le possibilità di errore.

Ricalcolo e verifica, in rispetto della norma applicata, dei dati inseriti; eventuali incongruenze vengono evidenziate ed è richiesta all'operatore la deroga alla norma.

Output grafici conformi alle normative DIN

Generazione dei solidi per la simulazione grafica 3D degli ingranamenti e loro salvataggio nei formati 3D : IGES3D , STEP , STL e VRML per l'esportazione in altro CAD.

Calcolo del profilo del dente e della ruota intera, della dima per l’eventuale costruzione dell’utensile di lavorazione, generazione dei files CAD in formato DXF o MI.

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